中鋁高 端制造所屬中鋁瑞閩深入學(xué)習(xí)宣傳貫徹黨的二十大精神，將學(xué)習(xí)與生產(chǎn)實(shí)際相結(jié)合，進(jìn)入四季度以來(lái)，中鋁瑞閩全員發(fā)力，圍繞“四大戰(zhàn)役”，全力以赴、鼓足干勁、奮力沖刺，堅(jiān)決打贏年終收官戰(zhàn)，推動(dòng)全年任務(wù)的完成。11月，制造一部汽車(chē)板生產(chǎn)線產(chǎn)量再創(chuàng)新高，突破萬(wàn)噸，超設(shè)備產(chǎn)能極限25%，產(chǎn)品環(huán)比增長(zhǎng)35%，相比于歷史高紀(jì)錄增長(zhǎng)11.3%。
“以銅為鏡，可正衣冠；以史為鏡，可知興替。”中鋁瑞閩采用信息化辦公，致力于智能制造，MES、APS全流程生產(chǎn)訂單跟蹤，生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)更新，而生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫(kù)恰如一面鏡子，它能反映出我們有待提升的空間。生產(chǎn)部門(mén)與計(jì)調(diào)部門(mén)通過(guò)信息化辦公配合剖析生產(chǎn)數(shù)據(jù)，分析各個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)速率，單班生產(chǎn)效率等，合理優(yōu)化產(chǎn)品生產(chǎn)結(jié)構(gòu)釋放更多產(chǎn)能。11月，汽車(chē)板線過(guò)渡卷使用率從8%——10%降低至3%，大幅縮短生產(chǎn)工藝切換時(shí)間。
“人心齊，泰山移?！毖b備部門(mén)與生產(chǎn)部門(mén)定期進(jìn)行技術(shù)交流，問(wèn)題梳理與方案的解決，齊心協(xié)力提高生產(chǎn)線產(chǎn)能。設(shè)備是生產(chǎn)線的心臟，一顆充滿活力的心臟才能迸發(fā)出強(qiáng)大的能量，提高設(shè)備的穩(wěn)定性尤為重要。11月，汽車(chē)板線故障時(shí)長(zhǎng)532min，僅占停機(jī)時(shí)長(zhǎng)的1.2%，檢修時(shí)長(zhǎng)1137min，環(huán)比降低2.75%。協(xié)同辦公同時(shí)，直面痛點(diǎn)難點(diǎn)，大幅降低設(shè)備問(wèn)題造成的停機(jī)時(shí)長(zhǎng)，為產(chǎn)能提升沖刺拓寬賽道。
“日日行，不怕千萬(wàn)里；常常做，不怕千萬(wàn)事”。產(chǎn)能提速的重要因素很多，工藝提速必然是決定性因素。據(jù)汽車(chē)板生產(chǎn)線負(fù)責(zé)人介紹，汽車(chē)板線生產(chǎn)工藝日益成熟，經(jīng)過(guò)經(jīng)驗(yàn)積累，總結(jié)評(píng)估得出技術(shù)層面上還有提升空間。目前類產(chǎn)品都有不同程度的提速，提速增長(zhǎng)范圍在10.7%——57.9%，平均提速增長(zhǎng)32.42%。人、機(jī)、物、料、環(huán)每一面都有提升空間，汽車(chē)板線人員這支平均年齡25歲的年青隊(duì)伍，不斷提升成員技能、宣貫應(yīng)知應(yīng)會(huì)內(nèi)容，加強(qiáng)應(yīng)急處理能力，降低因技術(shù)素養(yǎng)不足造成的設(shè)備故障與停機(jī)。對(duì)操作方面進(jìn)行創(chuàng)新，控制頭尾料，橡膠尼龍?zhí)?、泡沫膠的使用，從源頭減少黏粘、折痕的出現(xiàn)，提高成品率，避免不必要的設(shè)備故障。
咬定目標(biāo)不放松，一張藍(lán)圖繪到底。中鋁瑞閩將以黨的二十大精神為，聚力發(fā)揮汽車(chē)板生產(chǎn)線作為公司打造高附加值產(chǎn)品的主力軍作用，為公司夯實(shí)基礎(chǔ)做好“本手”工作，為不斷創(chuàng)新提升“妙手”助力發(fā)展，時(shí)刻牢記使命，砥礪前行，向著200億的目標(biāo)勇毅前行。
來(lái)源：中鋁高端制造
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