近日,由中鋁材料院自主研發(fā)的“切縫翹曲法航空鋁合金板材全厚度殘余應力工業(yè)化定量表征技術及裝備”順利通過中國儀器儀表學會成果評價。
評價組一致認為,該技術和裝備解決了國產(chǎn)航空鋁合金中厚板內(nèi)部殘余應力分布工業(yè)化定量檢測的難題;研制的“切槽翹曲法”薄板內(nèi)部殘余應力測試設備,實現(xiàn)了國產(chǎn)航空鋁合金薄板內(nèi)部殘余應力分布工業(yè)化定量檢測,填補了薄板全厚度工業(yè)化定量表征領域空白。
據(jù)了解,內(nèi)部殘余應力導致的加工變形是困擾航空鋁材產(chǎn)業(yè)化應用的一個世界“難題”。中鋁材料院提出的“切縫翹曲法”板材全厚度殘余應力工業(yè)化定量表征方法,逐層打破殘余應力在板材厚度上的平衡,獲得板材從表面到心部殘余應力分布。
基于該理論,中鋁材料院自主研制了“切縫翹曲法”厚板內(nèi)部殘余應力測試設備,與波音、空客等航空企業(yè)采用的層削法測試技術相比,測量效率提高1倍以上,測試結果重復性提高近1個數(shù)量級,解決了行業(yè)難題,填補了該領域空白。
該成果已為相關企業(yè)航空厚板、薄板、大飛機關鍵型材殘余應力提供了長期跟蹤測試服務,優(yōu)化了生產(chǎn)工藝參量,產(chǎn)品加工變形合格率顯著提升。
該項目成果取得PCT國際專利(加拿大)和多項國家發(fā)明專利、軟件著作權,“切縫翹曲法”測試技術入選國家市場監(jiān)督管理總局首批產(chǎn)業(yè)計量成果庫。(王軍強)
來源: 中鋁集團