近年來(lái)，中鋁瑞閩積極擁抱 5G 技術(shù)，深入推進(jìn)“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”創(chuàng)新發(fā)展，加快高水平智能工廠(chǎng)建設(shè)，深化5G技術(shù)在企業(yè)各個(gè)環(huán)節(jié)的應(yīng)用，取得積極成效，近日入選國(guó)家級(jí)5G工廠(chǎng)名錄，是中鋁集團(tuán)此次唯一入選企業(yè)。
中鋁瑞閩車(chē)間，佩戴“長(zhǎng)眼睛安全帽”的工作人員正在點(diǎn)檢設(shè)備，他們佩戴的AR頭盔依托5G技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)AR遠(yuǎn)程維護(hù)。相比于Wi-Fi及4G網(wǎng)絡(luò)覆蓋范圍只有幾百米、多Wi-Fi賬戶(hù)、在不同車(chē)間內(nèi)行走無(wú)法自動(dòng)切換、設(shè)備掉線(xiàn)等問(wèn)題，中鋁瑞閩園區(qū)建設(shè)的5G專(zhuān)網(wǎng)可以讓AR設(shè)備在廠(chǎng)區(qū)內(nèi)實(shí)時(shí)接入網(wǎng)絡(luò)，無(wú)需切換路由，同時(shí)滿(mǎn)足高清視頻、音頻信號(hào)的傳輸需求，并且通過(guò)5G專(zhuān)用號(hào)卡，相關(guān)專(zhuān)家可通過(guò)VPN方式遠(yuǎn)程指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)，工作效率大大提升。
在質(zhì)量檢測(cè)區(qū)域，5G高清攝像頭和先進(jìn)的傳感器實(shí)時(shí)采集產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，并通過(guò)5G網(wǎng)絡(luò)迅速傳輸?shù)劫|(zhì)檢系統(tǒng)。借助大數(shù)據(jù)分析和人工智能算法，系統(tǒng)能夠瞬間對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行全面“體檢”，即使是極其細(xì)微的瑕疵也無(wú)處遁形。曾經(jīng)的人工抽檢不但耗時(shí)費(fèi)力，而且難以保證100%的準(zhǔn)確性。如今，中鋁瑞閩依托5G技術(shù)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行全方位、快速的質(zhì)量檢測(cè)，為產(chǎn)品質(zhì)量符合高標(biāo)準(zhǔn)保駕護(hù)航，讓產(chǎn)品在市場(chǎng)上贏(yíng)得了廣泛贊譽(yù)和好評(píng)。
據(jù)悉，中鋁瑞閩5G工廠(chǎng)項(xiàng)目采用“5G+工業(yè)PON+邊緣計(jì)算”等先進(jìn)技術(shù)，為園區(qū)提供廣覆蓋、高可靠、低時(shí)延的網(wǎng)絡(luò)服務(wù)，實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)丟包及斷線(xiàn)率降至0.01%以下。5G專(zhuān)網(wǎng)還為基于機(jī)器視覺(jué)的智能卷材運(yùn)輸機(jī)器人AGV、智能倉(cāng)儲(chǔ)、無(wú)人化天車(chē)等智能化、數(shù)字化轉(zhuǎn)型項(xiàng)目提供基礎(chǔ)網(wǎng)絡(luò)資源。
5G專(zhuān)網(wǎng)除了能夠滿(mǎn)足智能制造各個(gè)環(huán)節(jié)中設(shè)備互聯(lián)、遠(yuǎn)程操控、柔性生產(chǎn)、輔助裝配、質(zhì)量控制、倉(cāng)儲(chǔ)物流、遠(yuǎn)程指導(dǎo)等多種場(chǎng)景的需求，還為智能全方位安全預(yù)警系統(tǒng)等項(xiàng)目的通信模塊提升改造提供網(wǎng)絡(luò)支撐，實(shí)時(shí)精確獲取工作人員和車(chē)輛位置，零延時(shí)地將人、車(chē)、物的位置信息顯示在公司控制中心軟件系統(tǒng)平臺(tái)上，模擬形成直觀(guān)的動(dòng)態(tài)場(chǎng)景。
5G專(zhuān)網(wǎng)結(jié)合AI視頻識(shí)別功能，針對(duì)特定作業(yè)（轉(zhuǎn)爐作業(yè)、鑄造作業(yè)）、特定區(qū)域（電子圍欄內(nèi)）進(jìn)行監(jiān)控，當(dāng)發(fā)現(xiàn)作業(yè)人員存在違規(guī)行為時(shí)，系統(tǒng)會(huì)立即發(fā)出警報(bào)，提醒作業(yè)人員及時(shí)糾正。
中鋁瑞閩管理團(tuán)隊(duì)借助 5G 技術(shù)實(shí)現(xiàn)了高效的決策指揮，通過(guò)5G網(wǎng)絡(luò)連接的大數(shù)據(jù)平臺(tái)，實(shí)時(shí)匯總生產(chǎn)、銷(xiāo)售、庫(kù)存等各類(lèi)數(shù)據(jù)，并以直觀(guān)的可視化圖表呈現(xiàn)出來(lái)。管理層可以在第一時(shí)間了解工廠(chǎng)的運(yùn)營(yíng)狀況，在面對(duì)復(fù)雜多變的市場(chǎng)環(huán)境時(shí)及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，優(yōu)化資源配置，始終保持競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
不僅如此，5G技術(shù)的應(yīng)用還促進(jìn)了工廠(chǎng)內(nèi)的人員協(xié)作。不同部門(mén)職工可以通過(guò)5G智能終端進(jìn)行高清視頻會(huì)議、實(shí)時(shí)文件共享和即時(shí)通信。無(wú)論是生產(chǎn)線(xiàn)上的工人與技術(shù)人員交流技術(shù)問(wèn)題，還是銷(xiāo)售部門(mén)與生產(chǎn)部門(mén)溝通訂單需求，都變得更加便捷高效。這種跨部門(mén)的無(wú)縫對(duì)接，進(jìn)一步提升了工廠(chǎng)整體運(yùn)營(yíng)效率。
來(lái)源： 中鋁集團(tuán)
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