“軋制過程中機(jī)器速度可達(dá)到1700米/分鐘，出口軋制鋁卷厚度最薄可到0.15毫米?！避囬g統(tǒng)計(jì)員薛云嬌告訴高端媒體濱州鋁業(yè)行采訪團(tuán)記者。4月19日，采訪團(tuán)來到山東魏橋鋁電有限公司，探尋魏橋鋁電年產(chǎn)76萬噸高精鋁板帶項(xiàng)目的先進(jìn)性及領(lǐng)先性。
魏橋鋁電年產(chǎn)76萬噸高精鋁板帶項(xiàng)目，總投資200億元，主要由原料、熔鑄、熱軋、冷軋和精整五大部分構(gòu)成，擁有世界一流的進(jìn)口設(shè)備70余臺(tái)（套），采用先進(jìn)的鋁液直接熔煉鑄錠—熱軋—冷軋—精整生產(chǎn)工藝，主要生產(chǎn)現(xiàn)代熱敏印刷用PS和CTP版基、廣泛用于包裝領(lǐng)域的易拉罐罐料、航空航天及特殊高檔鋁合金板帶材等高端產(chǎn)品，可替代進(jìn)口。
走進(jìn)魏橋鋁電年產(chǎn)76萬噸高精鋁板帶項(xiàng)目生產(chǎn)車間，機(jī)器轟鳴聲在車間回響，映入采訪團(tuán)記者眼簾的是鮮有的幾名工作人員和一排排高速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器?！拔覀兛吹降氖橇魉€的正常工作情境，由于工廠生產(chǎn)進(jìn)入信息化管理，所有的生產(chǎn)數(shù)據(jù)都由機(jī)器統(tǒng)計(jì)后直接傳輸?shù)讲僮髋_(tái)，現(xiàn)在每個(gè)班時(shí)只有幾十名工人上班。在信息化管理之后，機(jī)器的所有工作全部通過智能化分配，生產(chǎn)效率有了很大的提高?！毖υ茓上虿稍L團(tuán)記者們介紹道。
記者了解到，該項(xiàng)目的熔鑄車間是當(dāng)前全球一次性建成投產(chǎn)的最大規(guī)模的鋁合金扁錠熔鑄生產(chǎn)線，可生產(chǎn)全球單塊最重42噸的高品質(zhì)鋁合金扁錠?！盁彳堒囬g的主要設(shè)備有一臺(tái)世界上最著名的軋機(jī)制造商——德國西馬克公司生產(chǎn)的1+4熱連軋機(jī)和來自四個(gè)不同國家的推進(jìn)式加熱爐、銑床、鋸床、磨床等，可軋制1-8系的熱軋卷?！毖υ茓山榻B說。
冷軋車間的主要設(shè)備有兩臺(tái)單機(jī)架冷軋機(jī)、一臺(tái)三機(jī)架冷連軋機(jī)和一座智能高架倉庫。這三臺(tái)冷軋機(jī)全部由德國西馬克公司和世界著名電器制造商——瑞士ABB公司聯(lián)合制造，配備了當(dāng)今世界上最先進(jìn)的AGC厚度自動(dòng)控制系統(tǒng)、AFC板型自動(dòng)控制系統(tǒng)、CVC串輥系統(tǒng)，自動(dòng)化程度高，大大節(jié)約了勞動(dòng)力，提高了生產(chǎn)效率。
“立體化多功能存儲(chǔ)倉庫，共1386個(gè)卷位，由兩個(gè)智能化機(jī)器人通過電腦系統(tǒng)自動(dòng)存取。精整車間所有設(shè)備全部進(jìn)口自德國、意大利、美國，是世界上最快的罐蓋涂層生產(chǎn)線?！毖υ茓筛嬖V采訪團(tuán)記者。該項(xiàng)目于2012年開工建設(shè)，2012年底原料、熔鑄投產(chǎn)，2013年底熱軋、冷軋、精整投產(chǎn)，為加快企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)、推動(dòng)鋁業(yè)向精深加工方向發(fā)展發(fā)揮了良好的示范帶動(dòng)作用。
來源：大眾網(wǎng)濱州
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