根據(jù)各系合金特性及鑄錠規(guī)格，東輕板帶廠重新梳理了熱軋生產(chǎn)道次表，跟蹤實際生產(chǎn)調(diào)整工藝參數(shù)，積累生產(chǎn)數(shù)據(jù)，為全品種產(chǎn)品熱軋縮減道次提供數(shù)據(jù)支持。
由簡入難，先由軟合金入手。經(jīng)試驗，1XXX合金、3XXX合金壓下量提高了20%，粗軋軋制平均道次大大降低，這無疑給現(xiàn)場生產(chǎn)的信心。一鼓作氣，緊接著又試驗了5XXX系合金、6XXX系合金及復合材料生產(chǎn)，在不影響生產(chǎn)的前提下，對各合金各鑄錠規(guī)格的產(chǎn)品進行摸索試驗。
截至目前，東輕板帶廠已完成軟合金優(yōu)化，1系、3系、6系合金，420mm鑄錠粗軋道次數(shù)減少了23%；520mm鑄錠粗軋道次數(shù)減少了21%；620mm鑄錠粗軋道次數(shù)減少了17%；5系合金粗軋道次數(shù)減少了約7%，完成了與明泰1+1熱軋機組的對標任務(wù)。
經(jīng)過3個月的試驗摸索，板帶廠2100mm熱軋機實現(xiàn)了產(chǎn)量和降本的“雙提升”，電單耗、氣單耗“雙下降”，元月份，共計減少1148道次，降低成本約16萬元，全年預(yù)計降成近200萬元。
來源：中鋁東輕
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