近日，天成彩鋁以“降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率”為抓手，加速推進(jìn)冷軋高附加值產(chǎn)品生產(chǎn)，提升薄規(guī)格產(chǎn)品生產(chǎn)效率，為該公司止滑減虧增盈發(fā)揮了積極作用。
該公司通過(guò)不斷調(diào)整工藝參數(shù)，配合張力及軋制曲線，根據(jù)板帶強(qiáng)度均勻分布加工道次，并調(diào)整軋制油壓力及輥型平行度，將1.0mm以下凈邊鋁箔坯料軋制速度由630m/min提高到680-700m/min，提高了薄規(guī)格生產(chǎn)效率，降低了軋機(jī)生產(chǎn)壓力。調(diào)整8011合金0.6mm中間退火料加工工藝，在1.2mm厚度退火前增加一次中間切邊，退火后3道次軋制改為2道次軋制，提高了軋機(jī)生產(chǎn)效率。此外，該公司通過(guò)改造及修復(fù)圓盤刀箱，試驗(yàn)去毛刺輥等方法，成功試驗(yàn)完成拉矯機(jī)0.5mm以上切邊厚度，釋放了重卷機(jī)產(chǎn)能瓶頸，縮短了該類產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。8月份，完成0.5mm以下成品量7772噸，占入庫(kù)量的28.25%；較上半年平均值4521.677噸/月增加41.8%。
來(lái)源：東興鋁業(yè)
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