在寧夏寧平炭素有限責任公司年產3萬噸石墨化制品技術升級改造項目現場，施工人員正在進行設備性能測試。目前，該項目建設已完成投資3.1億元，兩條主生產線已投產，石墨化車間以及集控中心、脫硫環(huán)保設施、循環(huán)水池等配套設施已全面建成，具備生產條件。
位于平羅工業(yè)園區(qū)的寧平炭素有限責任公司，是寧夏研發(fā)及生產節(jié)能環(huán)保鋁用炭素和大型礦熱爐用炭素材料的龍頭企業(yè)、國家高新技術企業(yè)，同時也是國內獨有的綜合性炭素制品生產企業(yè)，企業(yè)生產的高密度低氣孔率炭磚、鋁用陰極炭磚被評為“寧夏名牌產品”，產品銷售覆蓋全國，遠銷15個國家和地區(qū)。
2022年，寧平炭素投資3.5億元淘汰落后產能，全面升級改造生產線，新建高端石墨及炭素產品生產線。致力于使企業(yè)從倚重倚能、“傻大黑粗”向倚“數”倚“智”、“智改數轉”轉變，把企業(yè)建設成為國內炭素行業(yè)的標桿企業(yè)，把石嘴山建設成為國內乃至世界重要的炭素生產基地。
寧平炭素擁有寧夏唯一一家炭素材料工程技術研究中心，是自治區(qū)級科技創(chuàng)新平臺，憑借領先的技術力量，在年產3萬噸石墨化制品技術升級改造項目中，實現了設備先進程度、產品質量、環(huán)保效益等多個關鍵性指標的國內領先。
寧夏寧平炭素有限責任公司總經理張赤介紹，項目建成后，將全面提升產品結構，使企業(yè)邁入石墨化高端制造領域，生產的超大規(guī)格超高功率石墨化電極將填補寧夏空白，石墨化爐頭電極、負極材料生產用箱板等炭材投入市場，將為冶煉、電解鋁和鋰電池新材料生產提供不可或缺的關鍵材料，起到強鏈補鏈作用。
據悉，該項目采用多項自主研發(fā)的新技術，使新的生產線在生產中幾乎沒有“三廢”排放。據自治區(qū)工信廳相關部門負責人介紹，該項目石墨化工序采用國內最大、最先進的內串石墨化爐開發(fā)生產新技術，經論證計算，該爐型電耗低、升溫快，比國內同類石墨化爐節(jié)能20%以上。
張赤介紹說：“以前，使用普通炭電極生產1噸工業(yè)硅，需要消耗大約120公斤炭電極；現在，采用新技術生產的石墨電極，生產1噸工業(yè)硅只需消耗大約60公斤石墨電極，減少碳材消耗50%左右。此外，采用新工藝生產的石墨化陰極炭磚，冶煉1噸鋁可減少耗電500千瓦時左右?！?/p>
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