今年2至3月，云鋁澤鑫月均氧化鋁單耗穩(wěn)定，與公司考核值相比降低1公斤，累計(jì)降低氟化鋁消耗50余噸，降本成效明顯。
今年以來(lái)，該公司電解部嚴(yán)格工藝執(zhí)行、加大精細(xì)化操作考核力度，各項(xiàng)指標(biāo)穩(wěn)定，為減少氟化鋁添加量提供了必要前提。2月初，電解部調(diào)整氟化鋁添加模式，將每個(gè)生產(chǎn)班組每月添加四次降為三次，少量特殊槽由人工輔助添加，新措施的實(shí)施，使得電解槽氟化鋁在滿足正常生產(chǎn)的同時(shí)，大大降低了氟化鋁消耗。
今年初，電解部以氟化鋁單耗降本的考核目標(biāo)為基準(zhǔn)制定了考核方案，精細(xì)化操作隨之推行，加大氟化鋁添加考核力度，確保精準(zhǔn)添加不浪費(fèi)；優(yōu)化工藝控制，降低效應(yīng)系數(shù)；及時(shí)打撈炭渣，嚴(yán)格考核邊部垮塌、冒火、包堵卡處理等作業(yè)；“換極、收邊等日常作業(yè)同時(shí)開(kāi)啟槽罩不得大于2臺(tái)、每臺(tái)槽開(kāi)啟槽罩不得大于4塊，作業(yè)后槽罩必須蓋嚴(yán)蓋實(shí)……”諸如此類精細(xì)化舉措的實(shí)施，切實(shí)降低了生產(chǎn)過(guò)程中的氟鹽損耗。
1月初，電解部啟動(dòng)了溜槽傾斜度改造工程，成功改造60余臺(tái)溜槽，極大地改善了投料不均衡、不順暢的現(xiàn)象，提升了走料效率。與此同時(shí)，另一項(xiàng)針對(duì)溜槽間過(guò)渡口料渣堆積的改造工作也在進(jìn)行中。檢修一班自制除渣裝置，將鋼板鉆成濾網(wǎng)，在除渣箱內(nèi)加裝活動(dòng)擋板，搭建物料存儲(chǔ)控制“中轉(zhuǎn)站”。經(jīng)試運(yùn)行，新裝置的除渣、均衡分流物料效果良好，隨后將在該公司全面推廣。此外，多項(xiàng)助力投料的改造也取得成效，目前云鋁澤鑫氧化鋁運(yùn)送、投料安全順暢均衡，載氟率較年初取得顯著提升。
來(lái)源：云鋁
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