為應(yīng)對(duì)近期連續(xù)頻繁限電帶來的影響，包鋁電解四廠及時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，開展風(fēng)險(xiǎn)槽管控、強(qiáng)化電解槽保溫、加強(qiáng)撈碳渣頻次等一系列工作，有效保障了電解生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行。
電解四廠有雙鋼棒槽、高導(dǎo)電槽、FHEST槽、201槽、普通槽五類槽型，在這五類槽型中2600天以上槽齡的電解槽占系列的34%左右。為把限電對(duì)電解槽的影響降至低，電解四廠以公司應(yīng)急預(yù)案為基礎(chǔ)，嚴(yán)格執(zhí)行公司要求，細(xì)化分廠內(nèi)部應(yīng)急預(yù)案，加強(qiáng)技術(shù)指標(biāo)調(diào)控，有效的保障了電解槽平穩(wěn)運(yùn)行。
電解四廠調(diào)整電解工藝思路，提升“五標(biāo)一控”周評(píng)判預(yù)判度，以提升工藝操作質(zhì)量為突破口，狠抓換極作業(yè)，加大三溫檢測頻次。同時(shí)，加大風(fēng)險(xiǎn)槽管控力度，強(qiáng)化在線小修質(zhì)量，對(duì)電解槽爐底破損部位用鎂砂填補(bǔ)；由于限電造成電解槽角部散熱損失，電解四廠對(duì)角部進(jìn)行補(bǔ)足保溫料處理；針對(duì)電解槽炭渣增多現(xiàn)狀，電解四廠努力克服疫情影響的同時(shí)，加大炭渣打撈工作力度，確保電解槽平穩(wěn)運(yùn)行。（孔慶剛）
來源：包鋁
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