近日，中國有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)組織召開了“鋁電解槽大修渣危廢固體物料零排放資源化真空蒸餾分離技術(shù)與裝備”項(xiàng)目科技成果評(píng)價(jià)會(huì)，中國工程院院士黃小衛(wèi)任組長，7位從事稀土冶金、金屬材料、冶金與材料工程、輕金屬冶煉等專業(yè)領(lǐng)域的院士和專家聽取了東北大學(xué)馮乃祥教授團(tuán)隊(duì)的匯報(bào)，專家組一致認(rèn)為，該技術(shù)攻破了鋁電解槽大修渣安全處置與全組分資源化利用的技術(shù)難題，項(xiàng)目整體技術(shù)達(dá)到國際領(lǐng)先水平。
中國是世界第一產(chǎn)鋁大國，鋁產(chǎn)量已接近世界總產(chǎn)量的60%。金屬鋁由熔鹽電解法生產(chǎn)，鋁電解槽是鋁電解生產(chǎn)的主要設(shè)備，在其破損后，會(huì)產(chǎn)生大量包括廢陰極炭塊和廢耐火材料的大修渣，其中含有大量的可溶氟化鹽和氰化物等有毒物質(zhì)，污染環(huán)境，威脅生命健康，屬于危險(xiǎn)廢棄物。此前，處理鋁電解槽大修渣的方法主要采用填埋方式處理，造成嚴(yán)重的環(huán)保隱患，已成為目前制約鋁行業(yè)發(fā)展的首要問題。如何實(shí)現(xiàn)鋁電解槽大修渣毒害組份的安全解離與有價(jià)組份的資源化利用是當(dāng)前鋁工業(yè)亟待解決的難題。
馮乃祥教授團(tuán)隊(duì)通過基礎(chǔ)研究、技術(shù)開發(fā)、關(guān)鍵裝備研制、工業(yè)試驗(yàn)驗(yàn)證等系統(tǒng)創(chuàng)新，攻破了原鋁工業(yè)電解槽大修渣無污染零排放全組分分離回收的世界性技術(shù)難題，建立了鋁電解槽大修渣真空蒸餾分離與回收的成套理論，發(fā)明了鋁電解槽大修渣真空蒸餾分離與回收技術(shù)，基于原創(chuàng)性技術(shù)設(shè)計(jì)開發(fā)出以鋁電解槽大修渣中廢陰極炭塊碎塊料為電阻發(fā)熱體的真空蒸餾爐，在國內(nèi)外首次實(shí)現(xiàn)了工業(yè)規(guī)模真空蒸餾電阻爐的生產(chǎn)與應(yīng)用。該研究解決了由于鋁電解槽大修渣元素賦存狀態(tài)復(fù)雜，毒害組份種類多、含量高造成的安全解離難、資源化程度低、安全處置與利用一體化關(guān)鍵裝備缺乏等問題，實(shí)現(xiàn)了鋁電解槽大修渣中炭、電解質(zhì)、堿金屬、耐火材料全組分的分離回收與高附加值利用，整個(gè)資源化過程流程短，成本低，無三廢排放。
據(jù)悉，鋁電解槽大修渣危廢固體物料零排放資源化真空蒸餾分離技術(shù)與裝備推廣應(yīng)用到全國后，每年可從鋁電解大修渣危廢固體廢料中回收30萬噸石墨、35萬噸氟化物電解質(zhì)以及3萬噸碳酸鋰，經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益巨大，對(duì)鋁工業(yè)的發(fā)展有著極其重大的戰(zhàn)略意義。
來源：東北大學(xué)
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