近日，內(nèi)蒙古自治區(qū)技術廳向社會發(fā)布了2022年度科技企業(yè)名單，內(nèi)蒙古錦聯(lián)鋁材有限公司在眾多高新技術企業(yè)中脫穎而出，實力上榜內(nèi)蒙古自治區(qū)科技企業(yè)名單。近年來，錦聯(lián)公司堅持把科技創(chuàng)新作為發(fā)展的主題主線，依靠科技創(chuàng)新不斷集聚新動能、持續(xù)釋放新動力，深入推進關鍵技術自主創(chuàng)新和運用，實現(xiàn)鋁產(chǎn)業(yè)降本增效，驅動“電解鋁”向“綠電鋁”轉型升級，助推我市鋁行業(yè)實現(xiàn)數(shù)字化、智能化發(fā)展。
近日，記者走進錦聯(lián)公司陽極組裝車間鋁鋼直焊生產(chǎn)線，看到隨著全自動小車將鋁鋼物料送入工位，機械手自動測距、焊接，焊接完畢，物料自動流轉至下一道工序。
“鋁鋼直焊工藝生產(chǎn)線的運用，實現(xiàn)了無過渡焊塊連接，采用特殊工藝將鋁面與鋼面直接進行焊接，焊縫界面實現(xiàn)了原子級結合，焊口處較傳統(tǒng)焊接技術壓降降低10毫伏左右，年節(jié)約電費約1584萬元?！眱?nèi)蒙古錦聯(lián)鋁材有限公司陽極組裝車間主任王偉介紹，同時還減少了職業(yè)病危害，為電解鋁行業(yè)節(jié)能降耗探索了新路徑，有效推進數(shù)字化、智能化工廠建設。
據(jù)了解，鋁鋼異種金屬焊接一直是困擾鋁行業(yè)的技術難題，當前國內(nèi)大部分電解鋁企業(yè)采用傳統(tǒng)鋁鋼焊接爆炸焊塊作為過渡，以實現(xiàn)鋁鋼連接，焊接質量難以保證，接頭部分的電壓降很高，導致巨額能耗損失。而錦聯(lián)公司采用的鋼鋁直焊技術則有效解決了這一問題，不僅大幅降低二次維修率，還有利于節(jié)能降耗，降低生產(chǎn)運營成本。這得益于該公司堅持以市場為導向，以科技創(chuàng)新求發(fā)展，不斷提升應對市場變化的能力和自主創(chuàng)新能力。
“錦聯(lián)公司是以煤、電、鋁、鋁后為產(chǎn)業(yè)鏈的一個生產(chǎn)型單位。我們主要是以科技平臺、研發(fā)平臺以及標準實驗室作為科學技術發(fā)展的基礎。在這個過程中，我們自己培養(yǎng)了600多名研發(fā)人員，其中，工程師20多名，中級100多名?！眱?nèi)蒙古錦聯(lián)鋁材有限公司副總經(jīng)理任貴猛說，同時，錦聯(lián)公司與東北大學、東大院等科研院所建立長期的戰(zhàn)略合作關系，在這個基礎上，我們又以項目引進為載體，在2022年、2023年，共引進2名正工程師，4名工程師。
錦聯(lián)公司自成立以來，注重研發(fā)能力的提升，與東北大學、中南大學等高校院所建立人才培養(yǎng)機制，搭建工程研究中心、企業(yè)研發(fā)中心等科技平臺，先后參與國家支撐計劃項目1項，自治區(qū)級科技計劃項目3項，通遼市級科技計劃項目3項，依托CNAS實驗室，參與國家標準制定5項，行業(yè)標準制定2項，企業(yè)已申請發(fā)明專利3項，實用新型專利51項，軟件著作權1項，自有科技成果獲國家協(xié)會級科技榮譽1項，自治區(qū)協(xié)會級科技榮譽8項，市級科技進步獎1項。
“錦聯(lián)公司將持續(xù)以科技創(chuàng)新、綠色發(fā)展為指引，加大在科技創(chuàng)新方面的投入，保證人才梯隊建設，與科研單位保持良好的合作，促進錦聯(lián)公司在科技領域的長足發(fā)展，為霍市鋁行業(yè)實現(xiàn)數(shù)字化、智能化發(fā)展作出應有貢獻?！比钨F猛說道。
來源：云上霍林郭勒
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