一字排開的鋁電解槽，一塵不染的安靜車間，聞不到煙氣的味道，看不到漂浮的粉塵，這就是山東魏橋鋁電有限公司600KA鋁電解槽的生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線是目前全球zui大的投入產(chǎn)業(yè)化應用的600KA超大容量鋁電解槽生產(chǎn)系列。11月21日，“加快新舊動能轉(zhuǎn)換 聚焦高質(zhì)量發(fā)展”全國主流媒體鄒平行采訪團來到魏橋創(chuàng)業(yè)集團600KA鋁電解槽生產(chǎn)線參觀采訪。
山東魏橋鋁電全球首條全系列600KA特大型陽極預焙鋁電解槽，于2014年12月在魏橋創(chuàng)業(yè)集團建成投產(chǎn)，打破了世界超大型槽體的紀錄，具有單槽容量zui大、噸鋁投資zui少、液態(tài)鋁質(zhì)量zui好、能耗zui低、生產(chǎn)環(huán)境zui優(yōu)、自動化程度zui高、用工zui少的優(yōu)勢，直流電耗每噸鋁低于12400度，比全國電解鋁行業(yè)能耗限額標準低900度/噸鋁。
2015年6月，電解槽項目通過了中國有色金屬工業(yè)協(xié)會科技成果評價，整體技術達到了國際領先水平。2016年被評為中國有色金屬工業(yè)科學技術獎一等獎，被工信部、發(fā)改委、質(zhì)檢總局評為2016年度電解鋁行業(yè)唯 一的能效“領跑者”企業(yè)，今年又被國家標準委評為“國家節(jié)能標準化示范創(chuàng)建項目”，在國際上具有強大的競爭力。
記者了解到，當前，400-500KA槽型是我國電解鋁行業(yè)的主流槽型，但這些槽型的電流效率、槽壽命和有害物排放濃度等主要生產(chǎn)指標與國際綜合一流技術相比還存在一定差距?，F(xiàn)在國內(nèi)外氧化鋁生產(chǎn)普遍用的是300到500KA電解槽，相比起來，600KA電解槽進一步提升了生產(chǎn)設備的大型化。設備大型化有利于降低投資、提高勞動生產(chǎn)率、提高資源利用率、降低減排改善環(huán)保。
記者在生產(chǎn)現(xiàn)場還注意到一個小小的細節(jié)，這里的通風口都配上“高大上”的百葉窗，穩(wěn)穩(wěn)控制著風向和風速，以保證生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行。講解員劉靜告訴記者，像這樣細微處的創(chuàng)新環(huán)節(jié)在600kA生產(chǎn)線上還有很多。
近年來，獨具特色的“魏橋模式”引發(fā)全球關注，在國內(nèi)產(chǎn)生了很大影響。魏橋鋁電的發(fā)展模式，對中國鋁工業(yè)轉(zhuǎn)型升級具有重大指導意義。從2014年投產(chǎn)以來，魏橋鋁電600KA電解槽項目運行平穩(wěn)，技術日趨成熟，提高了我國鋁電解整體技術水平和國際競爭力，對原鋁冶煉企業(yè)具有引領和示范作用。全球首條全系列600kA鋁電解槽的技術開發(fā)和產(chǎn)業(yè)化應用生產(chǎn)線，是我國鋁電解技術進步的一個重要的里程碑。
2017年，魏橋創(chuàng)業(yè)集團率先在電解鋁行業(yè)實現(xiàn)了超低排放示范工程的長期穩(wěn)定運行，顆粒物為2毫克/立方米、二氧化硫為10毫克/立方米，遠遠優(yōu)于《鋁工業(yè)污染物排放標準》要求的顆粒物20毫克/立方米、二氧化硫200毫克/立方米的要求，位居國際領先水平。魏橋創(chuàng)業(yè)集團制訂的《電解鋁大氣污染物超低排放標準》,已申報企業(yè)標準“領跑者”項目。
來源：大眾網(wǎng)
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