近日,內(nèi)蒙古自治區(qū)包頭市工業(yè)和信息化局公布了2025年度包頭市級(jí)綠色制造示范單位名單,東方希望包頭鋁業(yè)鋁材廠、九原電石以及固陽(yáng)鋁業(yè)電解鋁廠、鋁材廠、碳素廠進(jìn)入“綠色工廠”名列。
近年來(lái),固陽(yáng)鋁業(yè)將清潔生產(chǎn)、資源循環(huán)利用及低碳技術(shù)應(yīng)用作為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵舉措,不斷推進(jìn)能源高效利用和廢棄物資源化處理,實(shí)現(xiàn)企業(yè)綠色發(fā)展。電解鋁廠持續(xù)加大投入,建立了碳足跡追蹤系統(tǒng),構(gòu)建了“節(jié)能-減排-循環(huán)”三位一體生產(chǎn)模式,實(shí)現(xiàn)了全生命周期碳排放數(shù)據(jù)可追溯,工業(yè)水100%循環(huán)回收使用,危險(xiǎn)廢物合規(guī)處置率100%;鋁材廠堅(jiān)持綠色可持續(xù)發(fā)展,通過(guò)冷卻塔并聯(lián)升級(jí)、水質(zhì)監(jiān)測(cè)與自動(dòng)加藥系統(tǒng)的應(yīng)用以及排蒸汽風(fēng)機(jī)和自動(dòng)排煙風(fēng)機(jī)改進(jìn)等創(chuàng)新技改,大幅減少了電力消耗及水單耗等,實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)利益與環(huán)保效益的雙重提升;碳素廠則通過(guò)煅燒高壓風(fēng)機(jī)技改、工藝水智能溫控改造、煅燒脫硫節(jié)水改造等一系列創(chuàng)新性技改,實(shí)現(xiàn)了水耗和電耗的持續(xù)優(yōu)化,不斷推動(dòng)企業(yè)向綠色、低碳、可持續(xù)方向邁進(jìn)。
九原電石通過(guò)落實(shí)工藝優(yōu)化、技術(shù)改進(jìn)等措施,將電石尾氣一氧化碳轉(zhuǎn)化為生石灰、甲酸鈣附產(chǎn)品生產(chǎn)原料,同時(shí)將多余的一氧化碳為碳素廠生產(chǎn)供能,構(gòu)建了“廢氣-原料-能源”閉環(huán)系統(tǒng),每年減少碳排放約4.79萬(wàn)噸。此外,公司還通過(guò)改造空壓機(jī)、循環(huán)水泵、電機(jī)三大能效設(shè)備,每年降低電耗7600余萬(wàn)度。
包頭鋁業(yè)鋁材廠作為包頭鋁業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈的一環(huán),始終將綠色發(fā)展理念貫穿于生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)全過(guò)程,構(gòu)建了“鋁水-鋁加工-廢鋁回收”循環(huán)鏈,減少熔鑄環(huán)節(jié)的能源消耗。公司還投入大量資金,重點(diǎn)推進(jìn)中水利用管網(wǎng)改造,減少了全廠70%的生產(chǎn)用水耗用,樹(shù)立了包頭市工業(yè)節(jié)水的企業(yè)標(biāo)桿。
綠色制造是企業(yè)的責(zé)任,也是企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。東方希望包頭各公司將繼續(xù)深化綠色制造體系建設(shè),持續(xù)提升企業(yè)綠色制造水平,為包頭市以及自治區(qū)工業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型和高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)更大力量。
來(lái)源: 東方希望集團(tuán)