繼9月實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)滿產(chǎn)后，氧化鋁生產(chǎn)部攻堅(jiān)克難，10月份超計(jì)劃完成了實(shí)產(chǎn)任務(wù)，商品產(chǎn)量超計(jì)劃7.08%、實(shí)產(chǎn)產(chǎn)量超計(jì)劃8.81%，形成了近三年以來產(chǎn)量最高、技術(shù)指標(biāo)最優(yōu)、消耗指標(biāo)最低的良好局面。
氧化鋁生產(chǎn)部面對雨季進(jìn)口礦小皮帶上礦難的問題，通過新建卸礦平臺，嚴(yán)格監(jiān)控溜大塊過程，最大限度減少大塊進(jìn)入小皮帶上料流程，適當(dāng)擴(kuò)大進(jìn)口礦下料口，調(diào)整入磨端篦子的寬度，并在下料口增加電子振打器等多項(xiàng)措施，確保了進(jìn)口礦的上礦穩(wěn)定運(yùn)行。針對沉降系統(tǒng)泥層高、壓縮差等問題，氧化鋁生產(chǎn)部當(dāng)即抽調(diào)技術(shù)人員成立攻關(guān)小組，深入生產(chǎn)一線，進(jìn)行攻關(guān)試驗(yàn)。通過調(diào)整配制堿水濃度、溫度，調(diào)整絮凝劑配制濃度和添加點(diǎn)等多項(xiàng)技術(shù)條件，徹底解決了沉降的瓶頸。同時，技術(shù)人員緊盯各項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)，通過每周制定配礦方案，嚴(yán)格按方案加強(qiáng)配礦等措施，嚴(yán)格控制入磨礦石中碳、硫等指標(biāo)，抑制了精液及產(chǎn)品氧化鐵含量升高的趨勢。通過及時調(diào)整運(yùn)行方式，提高平盤洗滌效率等措施，解決了產(chǎn)品氧化鈉含量升高等多項(xiàng)技術(shù)難題。
來源：華興鋁業(yè)
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