5月份，氧化鋁生產(chǎn)部在克服進(jìn)口礦塊多、關(guān)鍵設(shè)備球磨機(jī)交替檢修、系統(tǒng)有機(jī)物濃度高等重重壓力，商產(chǎn)實(shí)產(chǎn)雙雙破公司投產(chǎn)以來(lái)最高紀(jì)錄，商產(chǎn)完成月度計(jì)劃的106%，實(shí)產(chǎn)完成月度計(jì)劃的103%。
進(jìn)入5月份以來(lái)，氧化鋁生產(chǎn)部系統(tǒng)規(guī)劃生產(chǎn)組織方式，對(duì)磨機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行交替消缺，對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行造成極大挑戰(zhàn)。部門多次組織專題會(huì)議，全面協(xié)調(diào)設(shè)備、工藝條件，對(duì)磨機(jī)保產(chǎn)做了周密安排和部署，最終形成了磨機(jī)檢修期間的安全生產(chǎn)組織方案。一是在小皮帶上進(jìn)口礦的組織上，結(jié)合實(shí)際情況，協(xié)調(diào)三方調(diào)度制定進(jìn)口礦分流計(jì)劃，同時(shí)重點(diǎn)安排專人盯抓小皮帶上礦，緊盯鏟車溜大塊，保證小皮帶上礦效率。二是合理布局供料流程，投用溢流回轉(zhuǎn)篩，確保一二系列原礦漿供應(yīng)正常。三是在生產(chǎn)組織上，各級(jí)管理人員緊盯上礦、配礦，一線工序盯抓崗位執(zhí)行力，制定嚴(yán)格的上礦措施，安排人員24小時(shí)保鏢作業(yè)，為礦石保供作出最大努力。
氧化鋁生產(chǎn)部狠抓關(guān)鍵設(shè)備管理，重視大型設(shè)備的定期維護(hù)，嚴(yán)格點(diǎn)巡檢制度，將專職點(diǎn)檢員績(jī)效的30%歸口到管理科室，強(qiáng)化了關(guān)鍵設(shè)備的定期點(diǎn)檢、定期維護(hù)；在檢修工作管理上，強(qiáng)化預(yù)知檢修，檢修完成率整體呈現(xiàn)逐級(jí)上升趨勢(shì)，總體檢修計(jì)劃完成率平均值提升90%，確保設(shè)備管理在可控范圍內(nèi)；加強(qiáng)專項(xiàng)工作管理，將關(guān)鍵設(shè)備的潤(rùn)滑、維護(hù)、保養(yǎng)列入專項(xiàng)整治清單，確保關(guān)鍵設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。
為保證有機(jī)物脫除系統(tǒng)順利開車，氧化鋁生產(chǎn)部成立專項(xiàng)攻關(guān)組，攻關(guān)組全體成員每日召開視頻會(huì)，集思廣益，解決開車過程中遇到的難題，突破了生產(chǎn)技術(shù)瓶頸。攻關(guān)組成員放棄“五一”節(jié)假日休息時(shí)間，24小時(shí)緊盯現(xiàn)場(chǎng)，輪流值班，積極監(jiān)控每一個(gè)步驟、每一個(gè)指標(biāo)，反復(fù)試驗(yàn)，廣泛調(diào)研，從工藝參數(shù)、設(shè)備運(yùn)行情況、化驗(yàn)分析指標(biāo)中摸索最佳工藝控制條件。根據(jù)系統(tǒng)有機(jī)物的上漲速度及平衡濃度，確定了提高脫除效果的工藝路線。在實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)的基礎(chǔ)上，確定了脫除系統(tǒng)的各項(xiàng)工藝條件和技術(shù)參數(shù)，并對(duì)現(xiàn)有的工藝流程進(jìn)行適當(dāng)改造。
氧化鋁生產(chǎn)部借助全要素對(duì)標(biāo)和分工序?qū)?biāo)的平臺(tái)，積極向行業(yè)內(nèi)先進(jìn)水平看齊，結(jié)合自身實(shí)際，形成對(duì)標(biāo)工作清單，編制關(guān)鍵過程指標(biāo)的控制模型；優(yōu)化指標(biāo)競(jìng)賽考核方案，全面強(qiáng)化全員指標(biāo)意識(shí)，切實(shí)提高崗位員工操作能力和技能水平,積極營(yíng)造向指標(biāo)要效益的濃厚氛圍；每旬組織對(duì)標(biāo)分析會(huì)，找差距，分析原因，制定措施，一級(jí)推動(dòng)一級(jí)，每一個(gè)細(xì)節(jié)都不放過。
來(lái)源：華興鋁業(yè)
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