中州新材料高端微粉事業(yè)部利用自控系統(tǒng)升級改造的有利條件,引入信息化平臺,自主完成了生產(chǎn)全過程的監(jiān)控統(tǒng)計——自動化報表。自3月份以后,崗位員工每班可對生產(chǎn)、設(shè)備進(jìn)行自動統(tǒng)計、分析,不但使“劃小核算單元”落地見成效,而且真正使崗位員工在生產(chǎn)經(jīng)營中成為了主角,使他們可以有根據(jù)地采取措施,實施降本增效。
高端微粉項目投產(chǎn)后,實現(xiàn)了設(shè)備遠(yuǎn)程控制及部分流程、設(shè)備的自動化的控制,但生產(chǎn)指標(biāo)及信息化統(tǒng)計工作仍為人工錄入,占用了員工大量時間不說,還缺乏及時性和準(zhǔn)確性。為此,該事業(yè)部決定以開展“卓越行動”為契機(jī),利用高端微粉現(xiàn)有集中分散控制系統(tǒng),引入信息化報表,實現(xiàn)自動化。
為了實現(xiàn)這一目標(biāo),高端微粉事業(yè)部以青年帶項目的形式,成立了以黨員、生產(chǎn)骨干為主的攻關(guān)組,分三步走實施自動化報表生成工作:首先,通過獲得軟件相關(guān)權(quán)限,確定采集數(shù)據(jù)、結(jié)合財務(wù)成本計算方式,把公式錄進(jìn)報表,增加程序輔助報表計算;其次,聯(lián)合中州新材料綜合區(qū)域,增加了電量采集點,同時,了解崗位需求,增加附堿采集點,將盡可能多的生產(chǎn)指標(biāo)引入報表中;最后,制作線下報表對比,核準(zhǔn)實時報表采集,優(yōu)化自動化報表,最終,實時記錄效益計算報表。
自動化報表實施后,各班組能實時檢測設(shè)備單位時間內(nèi)的消耗,分析設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),通過對比每小時、每天的消耗,分析出流程或設(shè)備最佳的控制方式。同時,自動化報表實時記錄了生產(chǎn)過程的指標(biāo)消耗,讓員工擺脫了對一些關(guān)鍵指標(biāo)的頻繁檢測的束縛,有更多的精力投入到確保流程穩(wěn)定運(yùn)行中。
更讓人自豪的是,在投入自動化報表后,消耗實時對應(yīng)效益。這樣,班組通過效益計算,每個班自主控制進(jìn)水、進(jìn)氣量和用水、用氣量,在穩(wěn)定生產(chǎn)的同時,使流程達(dá)到了最低消耗、最大效益。
創(chuàng)新無止境。高端微分事業(yè)部將生產(chǎn)過程轉(zhuǎn)變?yōu)榭梢詫崟r看到的數(shù)據(jù),讓員工對生產(chǎn)的投入和產(chǎn)生的效益了如指掌,有利他們當(dāng)班探索最優(yōu)的運(yùn)行模式,產(chǎn)出最好的產(chǎn)品,產(chǎn)出最大的效益。
下一步,高端微分事業(yè)部將在完善設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控上下功夫,實現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行班班有實時監(jiān)控、設(shè)備出現(xiàn)異常狀態(tài)有采集、有報警,更好地提高設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率。同時,完善過程消耗管理,將更多過程消耗指標(biāo)、質(zhì)量指標(biāo)引入到報表中,讓自動化報表在生產(chǎn)經(jīng)營的各個方面得到應(yīng)用,實現(xiàn)價值最大化。
來源:中州新材料