10月1日，東興鋁業(yè)建成投產(chǎn)散裝氧化鋁下料新系統(tǒng)，優(yōu)化散裝氧化鋁運(yùn)輸、短倒、下料工藝環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率再提升、生產(chǎn)成本再降低。
為積極響應(yīng)國家“碳中和、碳達(dá)峰”政策，公司進(jìn)一步提高設(shè)備智能化、綠色化裝備水平，在氧化鋁輸送環(huán)節(jié)大膽嘗試，采用更為“低碳、環(huán)保、節(jié)能”的氧化鋁散裝運(yùn)輸方式代替現(xiàn)有氧化鋁袋裝運(yùn)輸方式。自8月份以來，公司按照前期籌劃，加快散裝氧化鋁下料改造項(xiàng)目建設(shè)工作，確保項(xiàng)目盡快上線投運(yùn)，以新工藝創(chuàng)造更大經(jīng)濟(jì)效益。
該生產(chǎn)工藝?yán)眉b箱，通過短倒運(yùn)至氧化鋁庫，可直接與現(xiàn)有氧化鋁輸送系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)無縫對接，大幅削減了氧化鋁采購、包裝袋、人工裝卸和短倒及上料成本費(fèi)用。項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)后，45萬噸電解鋁系列成本可降低30元/噸，按照該系列每年80萬噸氧化鋁用量需求測算，每年可創(chuàng)效1200萬元以上，為公司后續(xù)降本增效奠定了基礎(chǔ)。
來源：東興鋁業(yè)
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