經(jīng)過兩個多月的調(diào)試和試運行，準東電解鋁的新一代智能打殼系統(tǒng)成功上線運行，從根源上解決了傳統(tǒng)打殼系統(tǒng)錘頭粘包多、機頭易卡堵、設(shè)備壽命短、勞動強度大、工作效率低等多種問題。
習術(shù)要善修正。持續(xù)推動自動化、智能化改造升級，打造安全、高效的生產(chǎn)管控體系，是劉永行董事長對各生產(chǎn)廠提出的努力方向之一，也是準東電解鋁不懈追求的目標之一。針對讓電解工“頭疼”的傳統(tǒng)打殼系統(tǒng)，準東電解鋁“走出去，請進來”，多次組織技術(shù)團隊對標學習行業(yè)先進企業(yè)新技術(shù)、新應(yīng)用，并結(jié)合生產(chǎn)實際，引進了電解槽智能打殼控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)試運行期間，錘頭粘包率降低約50%，員工勞動強度下降80%；通過調(diào)節(jié)打殼方式，設(shè)備使用壽命提升了85%，節(jié)氣率提升近四成。
該系統(tǒng)的成功應(yīng)用是準東電解鋁產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的成功實踐之一，為園區(qū)各生產(chǎn)廠深入探索研究設(shè)備自動化、智能化生產(chǎn)管控系統(tǒng)提供了新思路。
來源：東方希望集團
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