近日，海德魯官網(wǎng)報(bào)道，該公司一項(xiàng)為期兩年的內(nèi)部測試計(jì)劃成功驗(yàn)證了其開發(fā)的原鋁生產(chǎn)技術(shù)HAL4e，該公司位于挪威Karm?y的鋁冶煉試驗(yàn)工廠的能耗比世界平均水平還低15%左右。
在挪威Karm?y的海德魯技術(shù)試驗(yàn)所做的最終性能測試顯示了理想的結(jié)果，生產(chǎn)鋁的能耗比世界平均水平低15%左右。
2018年1月，在挪威Karm?y的Hydro技術(shù)試點(diǎn)項(xiàng)目開始進(jìn)行鋁生產(chǎn)。該公司的目標(biāo)是對海德魯最新的鋁生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)行全面的工業(yè)驗(yàn)證，該技術(shù)每生產(chǎn)一噸鋁的能耗比世界平均水平低15%左右，最后性能測試成功證明了這一結(jié)果。
其目標(biāo)是生產(chǎn)每噸鋁的能耗為12300kwh/t，比世界平均水平低15%左右，此外，電解過程中的直接二氧化碳排放量遠(yuǎn)低于Hydro的低碳鋁平均值1.67t CO2/t Al。
Norsk Hydro在Karm?y的技術(shù)試點(diǎn)費(fèi)用約為46億挪威克朗，并將確保降低能耗和鋁生產(chǎn)中的CO2排放量。
這座投資46億挪威克朗的鋁冶煉試驗(yàn)工廠由60臺采用海德魯開發(fā)的HAL4e技術(shù)的電解槽組成，其中12臺被稱為HAL4e-Ultra的電解槽已顯示出能源消耗潛力降至11800kwh/t 。
該技術(shù)工業(yè)實(shí)驗(yàn)在60臺HAL4e電解槽中選擇了20臺進(jìn)行最終性能測試，在10月至12月期間進(jìn)行了75天。在試驗(yàn)期間，對一些參數(shù)進(jìn)行了一系列額外的測量，并追蹤和記錄了準(zhǔn)確的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，最終能源測試結(jié)果為生產(chǎn)一噸鋁的能耗為12270kwh/t Al，低于12300kwh/t Al的設(shè)定目標(biāo)。
性能測試進(jìn)一步表明，電解過程的直接二氧化碳排放量低于1.45t CO2/t Al的創(chuàng)紀(jì)錄低水平。
“我們知道目標(biāo)是雄心勃勃的，這是一個(gè)未知的領(lǐng)域和獨(dú)特的技術(shù)。這次成功的性能測試是Hydro各部門通力合作和持久努力的結(jié)果。我想祝賀參與這一里程碑的所有人，尤其是我們的外部合作伙伴，他們?yōu)閷?shí)現(xiàn)這一目標(biāo)做出了貢獻(xiàn)?！盚ydro Aluminium Meta負(fù)責(zé)人Eivind Kallevik說。
下一步的技術(shù)試驗(yàn)是繼續(xù)優(yōu)化操作和支持系統(tǒng)，并為第二代電解槽做準(zhǔn)備。這些技術(shù)正在挪威奧達(dá)爾的海德魯技術(shù)中心開發(fā)中，其中包括對潛在碳捕獲技術(shù)非常重要的電解槽概念原型。
海德魯公司的Karm?y技術(shù)試點(diǎn)項(xiàng)目中的技術(shù)要素也在繼續(xù)應(yīng)用于海德魯公司的其他生產(chǎn)線，以不斷改善運(yùn)營和環(huán)境績效。11月重新開工的Hydro Husnes B電解系列已采用了該技術(shù)。
來源：海德魯
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