9月1日，云鋁潤鑫合金事業(yè)部ZL111壓鑄鋁合金在輪帶線上一次性生產(chǎn)成功，為公司實現(xiàn)提產(chǎn)、提質(zhì)、增量再添新動力，開啟壓鑄合金在輪帶線上生產(chǎn)的新篇章，為公司實現(xiàn)多元化發(fā)展、再生鋁資源回用和提產(chǎn)增效打下堅實基礎。
據(jù)悉，ZL111成分為高硅、高銅、高錳、高鐵合金，屬于壓鑄鋁合金系列，具有高強高硬的特性，對復雜成分再生鋁資源的回用具有良好的包容性。目前，市場上的ZL111合金均采用鐵模錠進行生產(chǎn)，生產(chǎn)設備陳舊、生產(chǎn)效率低、質(zhì)量水平也較低。合金事業(yè)部針對市場現(xiàn)狀，組建攻關組進行討論，制定技術方案和生產(chǎn)方案，采用梯次遞減水量以保障坯料成型，結晶輪脫模端加強冷卻以保障不斷坯，降低校直冷卻以保障坯料的柔韌性，確保輥剪能夠正常剪切。通過團隊的技術論證、安全論證、參數(shù)論證、協(xié)同攻關，配合精細操作，實現(xiàn)首期100噸訂單在輪帶線上一次性生產(chǎn)成功。輪帶線上生產(chǎn)壓鑄合金突破了傳統(tǒng)的鐵模錠生產(chǎn)模式，為輪帶產(chǎn)品的多元化發(fā)展和再生鋁產(chǎn)品拓展擴寬了路徑，提高了壓鑄合金的鑄造水平和整體質(zhì)量。
下一步，合金事業(yè)部將重點關注客戶需求，持續(xù)改進，進一步提高客戶滿意度。
來源：云鋁潤鑫
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